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Para centrífugas de baja velocidad, debido a las estrictas especificaciones de la industria farmacéutica, es básicamente de tipo plano cerrado.

Hora: 2022-01-24 Golpes : 111

Para centrífugas de baja velocidad, debido a las estrictas especificaciones de la industria farmacéutica, es básicamente de tipo plano cerrado. Para reducir la posible contaminación o daño o mejorar la higiene, se utilizan materiales de acero inoxidable en las partes en contacto con los materiales o toda la centrífuga está hecha de materiales de acero inoxidable. Toda la máquina no tiene ningún ángulo muerto sanitario, por lo que es limpia y fácil de usar. Este tipo de centrífuga ha sido ampliamente utilizado en toda la industria farmacéutica, además de que 3 Centrífugas pequeñas de unas 1000 rpm constituyen todo el sistema de centrífugas industriales de baja velocidad, y también se infiltran en otras industrias relacionadas con la biomedicina. Este tipo de centrífuga debe cumplir con los estándares nacionales GMP antes de que pueda usarse.
La centrífuga de alta velocidad utiliza un motor sin escobillas de CC, sin mantenimiento; control de microcomputadora, puede preseleccionar velocidad, tiempo, fuerza centrífuga, pantalla LCD, fácil de operar; 10 tipos de velocidad de elevación para la selección, pueden comenzar y detenerse rápidamente; Sala de contenedores de acero inoxidable, cerradura de puerta electrónica, función de alarma de advertencia temprana, una variedad de protección, segura y confiable.

La tecnología de este tipo de centrífuga es relativamente simple. En general, se suelen utilizar centrífugas de zona. Las centrífugas de zona separan y recolectan células, virus y moléculas de ADN según la densidad y el gradiente de la solución de muestra. Los métodos de adición y descarga son continuos. Además de ser ampliamente utilizados en el proceso de producción, también son ampliamente utilizados en equipos de laboratorio.
En la industria farmacéutica, debido a los requisitos más estrictos sobre la calidad y la seguridad de la producción, también existen requisitos muy altos para el equipo de proceso principal del proceso de producción de medicamentos de materia prima en el campo de la producción de medicamentos, como la centrífuga. Además de mantener sus propias características de separación, las centrífugas también deben cumplir los requisitos de las especificaciones y normas pertinentes en el campo de la medicina. Es necesario considerar el material, la estructura, el modo de entrada y salida del material, la seguridad, la intensidad del trabajo, el control, la limpieza o desinfección y la esterilización desde la perspectiva de cumplir con los requisitos del proceso de producción farmacéutica.

Existen requisitos de limpieza y esterilización para el cambio de lote y variedad en la producción de centrífugas farmacéuticas, a fin de prevenir todo tipo de fuentes de contaminación y evitar que se vuelva a contaminar. Es necesario trabajar duro en el control automático de programas, operación de aislamiento hombre-máquina, fácil limpieza, estructura esterilizable, análisis e investigación en línea y mejora de los métodos de separación de materiales con diferentes propiedades para mejorar el nivel de funcionamiento, control y operación aséptica. .
Debido a que la centrífuga en el campo médico debe retirarse de la medicina, la superficie del equipo centrífugo debe ser suave, plana y sin ángulos muertos. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que la esquina afilada, la esquina y la soldadura de la centrífuga se muelen en un filete de transición suave en el proceso de fabricación. Debido a la necesidad de contacto con las drogas, las centrífugas deben ser resistentes a la corrosión y no cambiar químicamente ni adsorber drogas con drogas.
Con el desarrollo de las centrífugas, se han mejorado las tecnologías relacionadas con las centrífugas. Sin embargo, la industria de maquinaria farmacéutica no puede estar satisfecha con el status quo y debe continuar desarrollándose. Con el apoyo de las políticas nacionales, las empresas de centrífugas deben realizar esfuerzos continuos para promover una aplicación más amplia de las centrífugas en la industria farmacéutica.

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